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通过对石墨模具使用工况、损坏类型及原因的分析,我们认为,石墨材料应具备如下技术性能:
1.具有优良的耐氧化性能
石强材料的氧化是造成模具损坏的首要原园。因此,石墨材料的杂质含量越小越好。材料的杂质主要为各种金属元素,而大数金属元素对石器材料的氧化都起催化作用。材料的气孔率越低越好,孔径越小越好,特别是开孔气孔率更应如此。这是因为石墨材料的氧化过程与氧化气体的扩散速度有关,氧化速率受控于氧化气体的扩散率。
2.具有适宜的电阻率
石墨材料的电阻率,应与不同的加热方法及热压绕结工艺条件相匹配。电阻率可以表征材料石墨结构的转化程,亦即材料的石墨化程度。材料的电阻率与其热导率成一定比例关系,电阻率低,热导率高。石墨化程还影响着材料的浸润性、润滑性、强度、热膨胀系数、弹性模量、比热等一系列性能,这些都影响着石墨模具的使用性能。
3.石墨材料的结构
石墨材料的结构应精细致密,以确保材料的高体积密度,低气孔率,加工模具的高表面光洁度。
4.抗热震能力
热膨系数小,热导率和抗张强度要高,则材料承受热冲击的能力即可大大提高,材料的热稳定性就愈好。
5.机械强度
机械强度较高,特制是材料的抗张度及抗压强度要高。
这些只是在制作石墨模具时,可能会出现的一些问题,以及相应的改善方法,希望大家在制作石墨模具时,可以通过注意这些细节,制作出高品质的石墨模具。当然,在制作石墨模具时,也有可能会出现其它问题,且为了确保生产出来的石墨模具的品质,在发现问题后一定要及时的解决。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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