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现代石墨模具的制造特点
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时,数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作,使现代石墨模具设计的总水平上升到一个前所未有的高度。
广泛使用CAD/CAE/CAM技术,使石墨模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化,设计数据直接经过网络数据库管理系统传递到各个生产部门,大大缩短石墨模具生产周期。此外,形成过程计算机模拟,并行工程,人工智能快速原型制造等先进制造技术的应用,以及石墨模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。
现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测,必须设备齐全,配套合理。其中,数控加工设备所占比重较大,以适应单位或小批量模具的生产。同时,数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础,有助于实现石墨模具制造的全自动加工。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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