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目前石墨夹具加工工艺现状
石墨模具作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管,棒、板、格棚等元件。
目前,石墨模具加工工艺:1.先在虎钳上加工背面;2.再将背面吸在治具上加工正面;3.再在虎钳上加工背面的避空槽。现有石墨模具加工工艺存在缺陷:1.需要虎钳与吸气治具两个以上的操作治具,作业效率低;2.吸气加工时,受气压波动影响大,极易将模具打飞报废。
随着通讯5G时代的到来,3D热弯玻璃的需求呈现爆发性增长之势。其中关键的热弯模具必然成为生产过程中的关键装置,模具的精度及粗糙度要求极高,平行度及平面度要求0.01mm以内,加工效率和品质亟待提高。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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