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一个石墨模具能承受多大压力
人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点:一是若压制温度提高到1350-1450 度时,则所需单位压力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即为冷压压力的1/10 )就可; 二是加压和加热在同一道工序进行,经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。
热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16~50 MPa,保温保压时间为15~30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30~40次。金刚石模具要求材质硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特点,采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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