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石墨模具单位用过哪些产品
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料,石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小,是玻璃生产的好选择。但是现有的玻璃生产用石墨模具在使用时存在一定的缺陷,石墨模具的使用效果不好,而且石墨模具不方便出料,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在提出一种方便出料的玻璃生产用石墨模具。
人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如,用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。
有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具
近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明,由于采用了石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸精确,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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