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模具寿命是在一定时期内模具材料性能、模具设计、加工和热处理工艺、模具使用与维护等各项指标的综合体现。模具寿命的高低在一定程度上反映了一个国家或地区的冶金和机械制造等工业的技术水平。
因此,模具寿命对工业生产的影响很大,主要表现在以下方面。
1、模具寿命关系到少、无切削工艺的推广应用。如冷轧齿轮、冷打花键、高速模锻、黑色金属压铸和冷挤压等往往由于模具寿命不高,使其应用受到一定的限制。
2、质量高、寿命长的模具,可以提高制品的生产率及质量,同时还影响到模具本身的制造成本和制品的成本以及工艺部门的工作量等。因此,除了小批量生产和新产品试制等特殊情况外,一般都要求模具具有较长的寿命。
3、模具寿命也影响到模具钢的消耗,特别足合金模具钢的消耗,寿命低易造成人力、物力大量浪费。
4、模具的寿命影响到一些先进的高效率、多工位加工设备的正常效能的发挥。如多工位轴承环高速锻锤、多工位大型冷镦机、钢球滚球冷镦机等也往往由于其模具寿命低而难以发挥效率。在大批量生产中,为了保证较高的生产率,模具的使用寿命更为重要。
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本文参考资料来源:深圳石墨烯协会 中国碳素行业协会 中国石墨制品工业协会 中国耐火行业协会
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